آشنایی با پوشش های مغناطیسی: نحوه جلوگیری از خوردگی و بهبود دوام

آهنرباها اجزای حیاتی در موتورها، حسگرها و تجهیزات صنعتی هستند، اما همچنین در برابر خوردگی{0}}مخصوصاً وقتی در معرض رطوبت، نمک یا دماهای بالا قرار می‌گیرند آسیب‌پذیر هستند. بدون محافظت مناسب، آهنرباها می توانند استحکام و پایداری مکانیکی خود را در طول زمان از دست بدهند.

برای اطمینان از عملکرد طولانی-روکش های آهنربایی نقش مهمی دارند. در این مقاله، ما رایج ترین ها را بررسی می کنیمانواع پوشش آهنربایی، کاربردهای آنها و نحوه انتخاب بهترین هاآهنرباهای مقاوم در برابر خوردگیبرای پروژه شما

بیشتر آهنرباها-به خصوصآهنرباهای نئودیمیم (NdFeB)-ذاتاً مستعد اکسیداسیون هستند. ماده خام متخلخل است و به راحتی با هوا یا رطوبت واکنش نشان می دهد و منجر به زنگ زدگی و تخریب سطح می شود. هنگامی که خوردگی شروع می شود، می تواند به سرعت میدان مغناطیسی آهنربا را کاهش دهد و باعث شکست ساختاری شود.

اعمال پوشش یا آبکاری مناسب مانعی بین آهنربا و محیط ایجاد می کند و عمر مفید آن را افزایش می دهد و پایداری مغناطیسی را حفظ می کند.

 

 

1. آبکاری نیکل-مس- نیکل (Ni-Cu-Ni)

نمای کلی:رایج ترین و پرکاربردترین پوشش برای آهنرباهای نئودیمیم.
مزایا:

• چسبندگی و دوام عالی
• روکش فلزی صاف
• مقاومت در برابر خوردگی و سایش خوب

برنامه های کاربردی:آهنرباها، موتورها و مجموعه‌های مکانیکی{{0} همه منظوره.

این ساختار سه لایه- (Ni–Cu–Ni) حفاظت متعادل و کارایی هزینه را ارائه می‌دهد و آن را برای اکثر محیط‌های داخلی و صنعتی ایده‌آل می‌کند.

2. پوشش روی (روی).

نمای کلی:اقتصادی و موثر برای مقاومت در برابر خوردگی موقت.
مزایا:

• مقرون به صرفه و آسان برای اعمال
• پوشش نقره ای مات را ارائه می دهد
• مناسب برای محیط‌هایی با رطوبت کم-

محدودیت ها:

• مقاومت کمتری در برابر رطوبت دارد و برای استفاده طولانی مدت در فضای باز مناسب نیست.

3. پوشش اپوکسی

نمای کلی:یک پوشش مبتنی بر پلیمر{0}} که مقاومت شیمیایی و رطوبتی عالی را ارائه می‌کند.
مزایا:

• ایده آل برای محیط های خشن یا مرطوب
• عایق الکتریکی خوب
• موجود در رنگ های مشکی، خاکستری یا سفارشی

برنامه های کاربردی:تجهیزات دریایی، حسگرها و دستگاه های الکترونیکی.

پوشش‌های اپوکسی معمولاً زمانی انتخاب می‌شوند که زیبایی‌شناسی و دوام محیطی هر دو مهم باشند.

 

 

4. فسفاته کردن

نمای کلی:یک درمان سطحی به جای یک پوشش کامل.
مزایا:

• چسبندگی پوشش ها یا چسب های اضافی را بهبود می بخشد
• اصطکاک را در هنگام مونتاژ آهنربا کاهش می دهد

برنامه های کاربردی:معمولاً به عنوان یک پیش{0}}درمان برای فرآیندهای پوشش بیشتر استفاده می‌شود.

5. آبکاری طلا یا نقره

نمای کلی:پوشش های درجه یک برای کاربردهای تخصصی.
مزایا:

• هدایت الکتریکی عالی
• مقاومت در برابر خوردگی بالا
• مناسب برای دستگاه های پزشکی و الکترونیکی

محدودیت ها:

هزینه بالاتر

معمولاً به صورت یک لایه نازک روی پوشش های Ni یا Cu اعمال می شود

5. آبکاری طلا یا نقره

نمای کلی:پوشش های درجه یک برای کاربردهای تخصصی.
مزایا:

• هدایت الکتریکی عالی
• مقاومت در برابر خوردگی بالا
• مناسب برای دستگاه های پزشکی و الکترونیکی

محدودیت ها:

هزینه بالاتر

معمولاً به صورت یک لایه نازک روی پوشش های Ni یا Cu اعمال می شود

6. پوشش پاریلن

نمای کلی:یک پوشش پلیمری{0}}رسوب‌شده در خلاء که محافظت یکنواخت و بدون سوراخ سوزنی- را ایجاد می‌کند.
مزایا:

• مقاومت شیمیایی و رطوبتی برتر
• ایده آل برای پزشکی، هوافضا، و الکترونیک دقیق

محدودیت ها:

گران و پیچیده تر برای اعمال

هنگام انتخاب پوشش برای آهنربا، عوامل زیر را در نظر بگیرید:

• محیط زیست:آیا آهنربا در معرض رطوبت، نمک یا مواد شیمیایی قرار می گیرد؟
• دما:برخی از پوشش ها تحت حرارت زیاد تخریب می شوند. مواد با پایداری حرارتی خوب را انتخاب کنید.
• استرس مکانیکی:پوشش هایی مانند Ni-Cu-Ni برای قطعاتی که در معرض اصطکاک یا فشار مجموعه هستند ایده آل هستند.
• زیبایی شناسی:برای قطعات قابل مشاهده، روکش های اپوکسی یا طلایی ممکن است ظاهر محصول را بهبود بخشد.
• بودجه:الزامات عملکرد را با کارایی{0}}هزینه متعادل کنید.

در HiMagnet، ما می دانیم که هر برنامه ای نیاز به تعادل منحصر به فردی بین عملکرد، دوام و هزینه دارد. فرآیند تولید ما شامل:

• گزینه های پوشش جامع(نیکل، روی، اپوکسی، پاریلن و دیگران)
• نمک پاشی و تست رطوبتبرای مقاومت در برابر خوردگی
• بازرسی کیفیتبرای ضخامت پوشش و استحکام چسبندگی
• درمان های سطحی سفارشیبر اساس نیاز مشتری

به عنوان یک تولید کننده حرفه ای، ما عرضه می کنیمآهنرباهای مقاوم در برابر خوردگیطراحی شده برای موتورها، حسگرها، سیستم های فیلتراسیون و تجهیزات انرژی های تجدیدپذیر.

پوشش های مغناطیسی چیزی بیش از یک لایه محافظ هستند-آنها یک عامل مهم در پایداری عملکرد و طول عمر محصول هستند. با درک متفاوتانواع پوشش آهنربایی، می توانید تصمیمات آگاهانه ای بگیرید که دوام را افزایش می دهد، از اکسیداسیون جلوگیری می کند و قدرت مغناطیسی را حفظ می کند.

چه به آبکاری استاندارد Ni{-مس-نیکل نیاز داشته باشید، چه به پوشش های پیشرفته اپوکسی و پاریلن،HiMagnetراه حل های مهندسی شده سفارشی-برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد آهنرباهای شما تحت هر شرایطی ارائه می دهد.