پایداری دمای بالا-مواد AlNiCo
آهنرباهای AlNiCo شار مغناطیسی خود را تا 550 درجه (درجه های ریخته گری) یا 450 درجه (گریدهای متخلخل) حفظ می کنند که بسیار بیشتر از NdFeB (80{7}}220 درجه) و SmCo (250-350 درجه) است. ضریب دمای برگشت پذیر Br برای AlNiCo 0.02- تا 0.03-% در درجه است، تقریباً یک پنجم NdFeB (-0.11 تا -0.12٪ در درجه). برای کاربردهایی مانند سنسورهای سرعت خودرو در نزدیکی سیستم های اگزوز، دبی سنج ها در خطوط بخار، یا محرک های هوافضا در نزدیکی محفظه موتور، AlNiCo اغلب تنها انتخاب عملی است.
با این حال، AlNiCo در مقایسه با NdFeB (12-30 kOe) دارای اجبار کم (Hcj معمولا 0.5-1.5 kOe) است. این بدان معنی است که آهنرباهای AlNiCo به راحتی توسط میدان های معکوس یا جابجایی نادرست مغناطیس زدایی می شوند. آنها باید پس از مونتاژ در مدار مغناطیسی نهایی خود مغناطیسی شوند، نه قبل از آن. همچنین، Hcj پایین AlNiCo آن را برای موتورهایی با میدان های استاتور قوی یا برای کاربردهایی با آهنرباهای دائمی مخالف نامناسب می کند.
چرا Cast AlNiCo برای هندسه های پیچیده ایده آل است
ریخته گری AlNiCo با ریختن آلیاژ مذاب (تقریباً 1500 درجه) در قالب های شنی یا سرامیکی تولید می شود. این فرآیند به شکلهای پیچیده اجازه میدهد: نعل اسب، فرمهای U{2}}، حلقههایی با دندانهای داخلی، یا آرمهای سفارشی حک شده بر روی میله. حداقل اندازه ویژگی: 2-3 میلی متر. حداکثر وزن هر قطعه: حداکثر 25 کیلوگرم.
Tooling cost for cast AlNiCo ranges from $800-3000 per pattern, depending on complexity. For small quantities (50-500 pieces), cast AlNiCo is expensive due to machining requirements (the as-cast surface is rough, typically requiring grinding on critical faces). For large volumes (>2000 قطعه)، ریخته گری AlNiCo مقرون به صرفه می شود، زیرا ابزار مستهلک می شود و زمان چرخه ریخته گری کوتاه است (2-5 دقیقه در هر قطعه).
کاربردها: چاک های مغناطیسی، آهنرباهای نگهدارنده، آهنرباهای بلندگو، قرقره های مغناطیسی، سنسورهای دمای شدید.
بهبود استحکام مکانیکی در AlNiCo متخلخل
AlNiCo زینتر شده از فلز پودری استفاده می کند که در قالب فشرده شده (شبیه به ساخت آهنربای سرامیکی) سپس در 1200-1300 درجه زینتر شده است. ساختار حاصل دانه ریزتر و همگن تر از ریخته گری است. خواص مکانیکی: استحکام کششی 250-350 MPa در مقابل AlNiCo ریخته گری 150-200 MPa. AlNiCo متخلخل همچنین تخلخل کمتری را نشان می دهد و خطر خوردگی داخلی را در محیط های مرطوب کاهش می دهد.
تحملهای ابعادی: AlNiCo متخلخل شده در ابعاد پرس شده بدون آسیاب ثانویه به ± 0.1 میلیمتر میرسد. برای کاربردهای با دقت بالا مانند رمزگذارهای مغناطیسی یا اهداف سنسور هال، AlNiCo زینتر شده ترجیح داده می شود. حداکثر اندازه: معمولاً 50-60 میلی متر در هر بعد به دلیل محدودیت های فشار دادن. بزرگتر از آن، ریخته گری مورد نیاز است.
جدول مقایسه ای: ریخته گری در مقابل AlNiCo متخلخل - مشخصات مغناطیسی و مکانیکی
| اموال | Cast AlNiCo (Grade 5/LNG40) | AlNiCo متخلخل (Grade 5S/LNGT40) | تاثیر مهندسی |
|---|---|---|---|
| القایی باقیمانده، Br (kGs) | 10.5 – 11.2 | 8.0 – 9.5 | بازیگران 15-25٪ شار بیشتری می دهد |
| اجبار ذاتی، Hcj (kOe) | 0.6 – 0.7 | 0.5 – 0.6 | هر دو به راحتی مغناطیس زدایی می شوند. دسته بعد از مونتاژ |
| محصول حداکثر انرژی، BHmax (MGOe) | 7.5 – 8.5 | 3.5 – 5.5 | ریخته گری 2 برابر انرژی مغناطیسی در هر حجم ذخیره می کند |
| حداکثر دمای عملیاتی (درجه) | 550 | 450 | ریختهگری برای-دماهای فوقالعاده بالا (توربینهای گاز) |
| مقاومت کششی (MPa) | 150 – 200 | 250 – 350 | Sintered در برابر ترک خوردگی تحت ارتعاش مقاومت می کند |
| تحمل ابعادی (همانطور که-ساخته شده) | ± 0.5 - 1.0 میلی متر | 0.1 ± 0.2 میلی متر | زینتر شده مناسب برای مونتاژهای دقیق بدون سنگ زنی |
| هزینه ابزار (یک-بار) | 800 تا 3000 دلار برای هر الگو | 300 تا 1000 دلار در هر قالب | ابزار ریخته گری گران تر. برای حجم بالا بهتره |
| حداقل مقدار سفارش مقرون به صرفه است | 500 عدد | 200 عدد | زینتر شده برای دسته های کوچکتر |
| برنامه های کاربردی معمولی | چاکها، نگهداشتن سنگین، بلندگوها،-حسگرهای دمای بالا | رمزگذارها، حسگرها، نگهدارنده دقیق، دستگاه های مغناطیسی |
برای مهندسان طراح که به آهنرباهای AlNiCO با اشکال سفارشی نیاز دارند - از جمله مغناطیسسازی چند قطبی و سوراخهای رزوهای - لطفاً به صفحه محصول Cast AlNiCo Magnet در وبسایت ما مراجعه کنید. ما گریدهای ریخته گری و زینتر شده را با گواهی ترکیب شیمیایی کامل (ISO 9001:2015) عرضه می کنیم.
برای بحث در مورد محدوده دمایی برنامه خود، Br مورد نیاز و تلورانس های ابعادی، با تیم مهندسی AlNiCo ما تماس بگیرید. ما شبیه سازی مغناطیس زدایی رایگان برای مدار مغناطیسی شما ارائه می دهیم.
سوالات متداول
س: آیا می توانم آهنربای AlNiCO ریخته گری را قبل از قرار دادن آن در مجموعه خود مغناطیسی کنم؟
پاسخ: خیر. اجبار کم AlNiCO به این معنی است که در حین جابجایی و مونتاژ تا حدی مغناطیس زدایی می شود. همیشه ابتدا مونتاژ کنید، سپس با استفاده از مغناطیس پالس در محل خود مغناطیسی کنید. ما در{3}}خدمات مغناطیسی سایت برای سفارشات حجمی ارائه می دهیم.
س: کدام درجه از AlNiCO برای چرخ رمزگذار مغناطیسی که در 200 درجه کار می کند بهترین است؟
پاسخ: از AlNiCO گرید 5S (LNGT40) متخلخل استفاده کنید. Br کافی (8.5-9.0 کیلو گرم) و تحمل سخت تر (± 0.1 میلی متر) را برای زمین قطب دقیق فراهم می کند. برای دماهای بالاتر از 450 درجه، به ریخته گری درجه 8 (LNG44) با Br تا 11.2 کیلوگرم تغییر دهید.
س: آیا آهنرباهای AlNiCO در برابر خوردگی-بدون پوشش مقاوم هستند؟
ج: بله. AlNiCO به طور طبیعی یک لایه اکسید غیرفعال تشکیل می دهد و نیازی به Ni-Cu-Ni یا پوشش اپوکسی ندارد. با این حال، برای قرار گرفتن در معرض آب شور یا مواد شیمیایی، ما یک غوطه ور اپوکسی شفاف (10-20μm) را برای جلوگیری از حمله قلیایی توصیه می کنیم.
