محدودیتهای قدرت مغناطیسی رزین همسانگرد-تکنولوژی پیوندی
در آهنرباهای همسانگرد، ذرات پودر NdFeB در طول قالب گیری به صورت مغناطیسی در یک راستا قرار نمی گیرند. پسماند حاصل (Br) تقریباً نصف مواد متخلخل ناهمسانگرد با همان کیفیت پودر است. NdFeB با پیوند همسانگرد معمولی: Br 4.5-6.5 کیلو گرم، BHmax 5-8 MGOe. این کاربردها را به موتورهای با گشتاور کم، رمزگذارهای مغناطیسی، سنسورهای اثر هال و دستگاههای نگهدارنده با شکافهای هوای کوچک محدود میکند.
برای مقایسه، NdFeB پیوند ناهمسانگرد (تولید شده توسط قالب گیری فشاری در میدان مغناطیسی) می تواند به Br 7-9 کیلو گرم و BHmax 10-14 MGOe برسد، اما روند کندتر است و هندسه ها به اشکال ساده (بلوک ها، حلقه ها) محدود می شوند. اگر طراحی شما به هندسه سه بعدی پیچیده نیاز دارد، قالب گیری تزریقی همسانگرد تنها گزینه است.
مغناطیسی چند قطبی- با قالب گیری تزریقی
آهنرباهای قالبگیری تزریقی را میتوان مستقیماً پس از قالبگیری با استفاده از یک اتصال چند قطبی- مغناطیسی کرد. تعداد قطب ها از 2 تا 128 در هندسه حلقه یا قوس قابل دستیابی است. چسب پلیمری به آهنربا اجازه می دهد تا از طریق ضخامت مغناطیسی شود و الگوهای چند قطبی شعاعی را روی دیوارهای نازک (حداقل ضخامت دیواره 0.8 میلی متر) ممکن می سازد. برای مثال، یک آهنربای حلقهای قالبگیری تزریقی با قطر 20 میلیمتر و ضخامت 3 میلیمتر میتواند با 24 قطب متناوب در قطر داخلی آن برای روتور BLDC مغناطیسی شود.
برخلاف آهنرباهای متخلخل، که نیاز به اتصالات مغناطیسی جداگانه دارند و در حین مغناطیس کردن خطر ترک خوردن دارند، آهنرباهای قالبگیری تزریقی انعطافپذیر هستند. آنها استرس مغناطیسی را بدون شکست جذب می کنند.
قابلیت تحمل و شکل پیچیده: قالب گیری تزریقی در مقابل چسباندن فشرده
| اموال | NdFeB قالب گیری تزریقی | فشرده سازی باند NdFeB | NdFeB متخلخل (برای مرجع) |
|---|---|---|---|
| حداکثر BHmax (MGOe) | 5 – 8 | 8 – 12 | 35 – 52 |
| Br (کیلوگرم) | 4.5 – 6.5 | 6.5 – 8.5 | 11.7 – 14.8 |
| تحمل ابعادی (میلی متر) | ±0.05 – 0.10 | ±0.10 – 0.20 | 0.05 ± 0.15 (پس از آسیاب) |
| حداقل ضخامت دیواره (میلی متر) | 0.8 | 1.5 | 2.0 (شکننده) |
| ادغام با درج های فلزی | بله ( قالب گیری بیش از حد ) | خیر (درج پس از قالب گیری) | خیر |
| مغناطش چند قطبی (قطب حداکثر) | 128 | 64 | سفارشی (نیاز به نصب دارد) |
| حداکثر دمای کارکرد (درجه) | 120-150 (نایلون/پی پی اس) | 150 (اپوکسی) | 80-220 (وابسته به درجه) |
| شاخص هزینه نسبی مواد (به ازای هر کیلوگرم) | 2.0 – 2.5 | 1.6 – 1.8 | 1.0 (خط پایه برای N35) |
| زمان چرخه معمولی (ثانیه) | 20-40 (چند حفره) | 60-120 | N/A (ساعت پخت) |
ملاحظات مقاومت در برابر لرزش در کاربردهای حسگر
آهنرباهای پیوندی دارای ماتریس پلیمری هستند که ضربه های مکانیکی و ارتعاش را جذب می کند. در کاربردهای حسگر (به عنوان مثال، سنسورهای سرعت چرخ، سنسورهای موقعیت میل لنگ، رمزگذارها)، آهنرباهای متخلخل می توانند در اثر چرخه حرارتی مکرر یا لرزش، ترک بخورند، به خصوص اگر با چسب های سفت و سخت نصب شوند. آهنرباهای قالب گیری تزریقی خطر ترک خوردگی را از بین می برند. ضریب انبساط حرارتی آنها (20-40 ppm/درجه) بیشتر با پلاستیک و PCB مطابقت دارد و استرس روی اتصالات لحیم کاری و ترکیبات گلدان را کاهش می دهد.
برای حسگرهای زیر هود خودرویی که در معرض لرزش 20 گرمی و چرخه های -40 درجه تا 150 درجه قرار دارند، NdFeB قالب گیری تزریقی با چسب PPS انتخاب استاندارد است. ما گزارش های تست ارتعاش را بر اساس ISO 16750-3 ارائه می دهیم.
برای سازندگان لوازم الکترونیکی که به آهنرباهای پیچیده-شکل (حلقه، قوس، ذوزنقه، درج سفارشی) با آهنربای چند قطبی نیاز دارند، لطفاً از صفحات محصول آهنربا نئودیمیوم پیوندی و آهنربا تزریقی ما در وب سایت ما دیدن کنید.
برای بحث در مورد طراحی حسگر یا میکرو{0}موتور خود - از جمله تعداد قطب ها، دمای عملیاتی، و شار مغناطیسی مورد نیاز - با تیم مهندسی آهنربای پیوندی ما تماس بگیرید. ما تجزیه و تحلیل DFM (طراحی برای تولید) و نمونه نقل قول ابزار رایگان را ارائه می دهیم.
سوالات متداول
س: آیا آهنرباهای قالب گیری تزریقی می توانند پس از قالب گیری بیش از حد روی شفت فولادی مغناطیسی شوند؟
ج: بله. شفت فولادی به عنوان مسیر برگشت شار عمل می کند که ممکن است الگوی مغناطیسی را کمی تغییر دهد. ما شبیه سازی FEA را از قبل توصیه می کنیم. ما در خانه-مغناطیسسازی قالبگیری را انجام میدهیم.
س: زمان معمول برای قالب گیری تزریقی برای شکل آهنربایی سفارشی چقدر است؟
پاسخ: 4-6 هفته برای-ابزار یک حفره (ابزار نرم برای نمونه سازی). 8-10 هفته برای ابزار تولید چند حفره (فولاد سخت شده). قطعات نمونه 2 هفته پس از تکمیل ابزار در دسترس هستند.
س: آیا آهنرباهای قالب گیری تزریقی برای دستگاه های پزشکی که نیاز به استریل شدن توسط اتوکلاو (121 درجه) دارند مناسب هستند؟
A: Yes, if binder is PPS (polyphenylene sulfide) with heat deflection temperature >200 درجه بایندر نایلون تحت سیکل های اتوکلاو مکرر تجزیه می شود. ما آهنرباهای باند شده پزشکی{3}}را با گواهینامه کلاس VI USP عرضه می کنیم.
