مطالعه موردی: چگونه HiMagnet به یک سازنده موتور کمک کرد تا عملکرد را بهبود بخشد

در صنعت رقابتی موتور الکتریکی، راندمان، قابلیت اطمینان و ثبات برای موفقیت بسیار مهم است. بسیاری از تولیدکنندگان با عملکرد مغناطیسی کمتر از حد مطلوب دست و پنجه نرم می کنند که می تواند منجر به گشتاور کمتر، مصرف انرژی بیشتر و افزایش هزینه های نگهداری شود.

اینمطالعه موردی تامین کننده آهنربانشان می دهد که HiMagnet چگونه با یک سازنده موتور پیشرو برای ارائه همکاری می کندمحلول های آهنربای موتورکه عملکرد موتور و راندمان عملیاتی را افزایش داد.

مشتری یک-تولیدکننده موتور با سابقه است که موتورهای صنعتی با سرعت بالا برای اتوماسیون و روباتیک تولید می‌کند. آنها با چالش هایی از جمله:

عملکرد مغناطیسی ناسازگار بر راندمان موتور تأثیر می گذارد

سایش زودرس به دلیل آهنرباهای نامرغوب

مشکل در یافتن آهنرباهای سفارشی با ابعاد دقیق و جهت مغناطیسی

هدف آنها یافتن یک مورد قابل اعتماد بودتامین کننده آهنرباقادر به ارائه آهنرباهای با کیفیت- متناسب با طراحی موتورهای خاص آنها هستند.

• الزامات مگنت سفارشی

موتورها به آهنرباهای دقیق نیاز داشتندجهت های مغناطیسی، ابعاد خاص و قدرت مغناطیسی بالا برای دستیابی به گشتاور و کارایی هدف.

• دما و دوام

موتورها در محیط‌هایی با دمای بالا کار می‌کنند و به آهنرباهایی نیاز دارند که می‌توانند بدون مغناطیس زدایی یا خوردگی عملکرد را حفظ کنند.

• ثبات در سرتاسر دسته های تولید

حفظ کیفیت یکنواخت در چندین دوره تولید برای جلوگیری از تغییر عملکرد موتور بسیار مهم بود.

 

 

 

HiMagnet از نزدیک با مشتری کار کرد تا راه حلی ایجاد کند که تمام چالش ها را برطرف کند:

1. انتخاب مواد و سفارشی سازی

HiMagnet درجه-بالا را توصیه کردآهنرباهای نئودیمیم (NdFeB)با مقاومت در برابر درجه حرارت افزایش یافته است. آهنرباها برای مطابقت با مشخصات دقیق مشتری برای اندازه، شکل و مغناطیس سازی سفارشی شدند.

2. فرآیند تولید پیشرفته

پرس و تف جوشی دقیق چگالی یکنواخت و خواص مغناطیسی را تضمین می کند.

پوشش ها برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر اعمال شدند.

آزمایش دقیق در خانه، اجبار، ماندگاری و تراز میدان مغناطیسی را تأیید کرد.

3. تضمین کیفیت

سیستم‌های تولید و مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO-یکنواختی را در بین دسته‌ها تضمین می‌کنند.

آزمایش نمونه و بازرسی شخص ثالث قبل از تولید انبوه اطمینان را ایجاد کرد.

اسناد شامل گواهی مواد و داده های عملکرد برای هر محموله تحویل داده شد.

4. پشتیبانی مشارکتی

تیم مهندسی HiMagnet راهنمایی هایی را در مورد بهینه سازی طراحی موتور ارائه کرد و به مشتری کمک کرد تا گشتاور خروجی و بهره وری انرژی را بدون طراحی مجدد کل موتور بهبود بخشد..

این مشارکت پیشرفت های قابل توجهی را به همراه داشت:

• افزایش راندمان موتور:آهنرباهای سفارشی گشتاور را بهبود بخشیده و مصرف انرژی را 8 تا 10 درصد کاهش می دهند.
• افزایش دوام:آهنرباهای روکش دار با پایداری دمایی بالا، طول عمر موتور را افزایش دادند.
• سازگاری:خواص مغناطیسی یکنواخت در سرتاسر دسته ها عملکرد قابل پیش بینی موتور را تضمین می کند.
• کاهش زمان توقف:خرابی موتور کمتر و نیازهای تعمیر و نگهداری، قابلیت اطمینان تولید را بهبود بخشید.

مشتری رضایت خود را از پشتیبانی فنی و کیفیت محصول گزارش کرد که منجر به یک توافق نامه تامین طولانی مدت شد.

اینمطالعه موردی تامین کننده آهنربادرس های مهمی را برای تولیدکنندگان جهانی نشان می دهد:

1. موضوع راه حل های آهنربایی سفارشی:آهنرباهای استاندارد ممکن است الزامات عملکرد- بالا را برآورده نکنند. طراحی های متناسب بسیار مهم هستند.
2. تخصص تامین کننده:راهنمایی های فنی و همکاری می تواند عملکرد موتور را فراتر از تامین ساده آهنربا بهینه کند.
3. کیفیت و گواهینامه:تولید، گواهی‌های مواد، و گزارش‌های آزمایش مطابق با ISO{0}} سازگاری و قابلیت اطمینان را تضمین می‌کند.
4. مشارکت بلندمدت-:ایجاد رابطه با تامین کننده قابل اعتماد ریسک را کاهش می دهد و ثبات زنجیره تامین را بهبود می بخشد.

با کار با HiMagnet، سازنده موتور به پیشرفت های قابل اندازه گیری در کارایی، دوام و ثبات دست یافت. این مورد نشان می دهد که چقدر حرفه ای استمحلول های آهنربای موتوراز قابل اعتمادتامین کننده آهنربامی تواند به طور مستقیم بر عملکرد و رقابت صنعتی تأثیر بگذارد.

برای سازندگانی که به دنبال بهینه سازی طراحی موتور الکتریکی هستند، همکاری با یک تامین کننده آهنربا با تجربه فقط یک تصمیم خرید نیست- بلکه یک مزیت استراتژیک است.